材料幅を細くすることでコストダウン&歩留まり向上
こちらは、プレス加工時に使用する材料幅を細くすることでコストダウンと歩留まりを向上した技術提案事例です。
プレス加工は稼働率重視の加工方法のため、回転数に目が行きがちですが、材料ロスが多く発生する加工方法でもあります。そのため、金型更新時は材料ロスや製品設計を見直すことで、歩留まり改善やコストダウンにつながる場合もございます。
最新の技術提案事例
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単発プレス2工程から順送化によるコストダウン
こちらは、金型を単発から順送化することで、製品のコストダウン・品質向上・生産性向上に成功した技術提案……
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積層プレス加工の多数個取りによる生産性向上&コストダウン提案
こちらは、積層プレス加工の多数個取りによる生産性向上&コストダウンを実現した技術提案事例です……
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単発プレス4工程からの順送化によるコストダウン
こちらは、従来単発金型4型で加工していた製品を1つの順送金型にしたことで品質向上に成功した技術提案事……
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2個取り共通型&金型部品の入れ替えによるコストダウン提案!
こちらは、類似品2製品を共通型で加工し、更にプレス1shot2個取りとしたことにより製品のコストダウ……
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全工程単発工程依頼から順送プレス加工へのコストダウン提案
こちらは、全工程単発工程依頼から順送プレス加工にしたことでコストダウンを実現した技術提案事例です。