Are you in trouble?
こんなお困りごとはありませんか?
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2000mmの大型シムの製造をお願いしたい...!
大型の産業設備向けの特注シムの場合は、2,3mクラスの大型シムになります。こちらも工作機械のステージに制限されるため、大型のレーザーカット加工機がなければ製造できません。
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1000mm以上で板厚が1mmの薄板長尺シムがほしい...
薄板シムは反りが発生してしまうため製造が困難になるケースが多くなります。さらに1000mmクラスの長尺シムは、工作機械のステージにより制限されてしまうため、大型のシム加工機がなければ製作できません。
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板厚20mmの厚板シムの加工ができるシムメーカーが見つからない...。
板厚が厚いシム、スペーサー、ライナーについても特注対応になります。しかし板厚が20mmのような大きさになると、なかなか対応可能なシムメーカーもありません。
そのようなお困りごとは、
特注シム製造センター.comにお任せください!
Case study
feature
特注シム製造センター.comの
大型・長尺・厚板シム製造サービス の特徴
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レーザーカットによる3000mm大型シムの製造いたします!
当社ではワイヤーカットやプレス加工による特注シム製造をメインに行っておりますが、レーザーカットによる大型シムの製造にも対応しております。
レーザーカットでは、ワイヤーカットよりも安価にシム製造をすることができます。ただし熱影響により、シムが反ってしまうことがデメリットとしてあげられます。当社では、レーザー加工の場合は1500~3000mmまでのシム製造に対応可能です。 -
エッチングによる最大600×1300mm、厚さ0.005~2mmの薄板長尺シムの製造いたします!
エッチングによるシム製造は、板厚が特に薄い場合に効果的な製造方法となります。ワイヤーカットやプレス加工では、反りや変形・シワが発生してしまうため、版代(エッチング用の版)が必要となる、フォトリソグラフィのような方法での製作が効果的となります。サイズにもよりますが、およそ0.3mm以下の場合はエッチングが優位となります。またエッチングによるシム製造の場合は、切断工程が発生しないため、バリも生じないことも特徴の1つとしてあげられます。
またサイズが大きい場合も、ワイヤーカットやプレス加工では対応が困難となりますので、エッチングにてシム製造に対応いたします。エッチングでは、600mm四方のサイズから、長さ方向は1300mmの長尺シムまで対応可能となりますので、最大で600×1300mmのシム製造に対応可能です。
またこのような大型シムでは、厚さ0.005mmから2mmまでの厚さで対応可能です。長尺になり厚さが薄くなればなるほど、どうしても反りや曲がりが発生しやすくなりますので、製作難易度も上がります。 -
板厚25mmまでの厚板シムの加工にも対応可能!
板厚が厚くなると、ワイヤーカットでの特注シム製造が効果的です。しかしワイヤーカットではステージの大きさで制限がかかってしまいます。
一方レーザーカットであれば、ステージも大きく取ることができるため、板厚20mmでサイズが1000mm程度の大型厚板シムでも特注製造対応することができます。
Flow
お問い合わせの流れ
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図面ご送付 + 詳細条件ヒアリング
まずはお問い合わせください。
ご依頼の際、図面が既にある場合はEメールかFAXでご送信ください(CADデータがある場合はCADデータをご送付頂ければ、やり取りがスムーズです)。
製品の納期や数量、材料や作業条件が確定している場合はその旨もお知らせ下さい。 -
加工可否確認 + お見積もり
営業時間内であれば、当日内に加工可否の連絡を致します。その際、可能であればその場でお見積もり・加工内容の確認・予定最短納期をお伝えいたします。
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ご発注 + お取引条件の確認・加工手配
EメールまたはFAXにて、注文書(図面で代用可)をお送り下さい。
お取引条件を確認の後、加工手配を致します。 -
製作・検査
加工手配が行われた製品は社内の生産システムに登録を行い、工程設計を行います。生産システムは全工程をリアルタイムで監視しており、お客様の製作品の状況を見失うことはありません。また、当社では高精度の3次元測定機や非接触測定機を備えており、形状や面粗さ等の様々な測定に対応可能です。さらに、検査後は必ず検査測定表を添付し、お客様にお送りしております。
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出荷・納品
検査後は厳重に梱包し、お客様のもとへ納品いたします。
宅急便やバイク便等、お客様のご都合に合わせて製作品をお送りいたしますので、ご相談ください。
FAQ
よくあるご質問
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エッチングによるシムの製作はできますか?
もちろん対応いたします!
特注シム製造センター.comでは、協力会社様にてエッチングによるシム製作にも対応しております。版代(エッチング用の版)が必要となる、フォトリソグラフィのような方法での製作となりますが、0.3mm以下の特に薄いシムはエッチングでの製作が有利となります。
当社では、0.3mm以下のシム製造にも、数ミリ程度の大きめのシムにも、様々な特注シムの製造に対応しております。またエッチングだけでなく、ワイヤーカット、レーザーカット、パイプ切断、旋盤加工、プレス加工、バリレスプレス、といった多種多様な加工方法の中から最適な加工方法を選定することができます。 -
SUS304で厚み0.05mm、サイズが700mmの大型特注シムの製造はできますか?
最大で600×1300mmのシム製造に対応可能です!
特注シム製造センター.comでは、SUS304製の厚み0.05mm、サイズ700mmの大型特注シムの製造にも対応可能です。
大型シムの場合は、ワイヤーカットやプレス加工では対応が困難となりますので、エッチングにて対応いたします。エッチングでは、600mm四方のサイズから、長さ方向は1300mmの長尺シムまで対応可能となりますので、最大で600×1300mmのシム製造に対応可能です。
またこのような大型シムでは、厚さ0.005mmから2mmまでの厚さで対応可能です。長尺になり厚さが薄くなればなるほど、どうしても反りや曲がりが発生しやすくなりますので、製作難易度も上がります。しかし当社では、エッチングによる特注シムでも問題なく対応可能です。 -
鉄(SPHCで可)、板厚3.8tのシムリング製造をお願いしたいです。
鉄製シムリングはレーザー加工で対応いたします!
鉄製で板厚が3.8tのシムリング製造にも対応可能です。ただし板厚は、ご希望の3.8tより少し厚く3.90~4.05なりそうです。こちらは、調達可能な鉄材の板厚に依存しますので、規格にあった板厚の方がお安く提供は可能です。ただし、どうしても3.8tでなければならない場合は、3.8に近づけるため両面研磨をする手法もあります。
また鉄製シムリングのため、当社ではレーザー加工での製造をおすすめしております。お客様の希望ロット数に応じて、最適なシムリング製造方法のご提案もさせていただきます。 -
肉厚2.5mm、厚み12mmのシムリングの製造を検討していますが、どのような方法がよいでしょうか?
シムリングの用途に応じて最適な工法をご提案いたします!
当社では、①レーザー加工、②パイプの切断加工、③旋盤加工後に研磨とメッキを行うことを提案いたします。
レーザー加工の場合は厚さ5mmまで対応可能です。今回のような肉厚2.5mmの場合は、同様の肉厚のパイプを切断加工してシムリングを製造することもできますが、肉厚2.5mmのパイプが保有在庫になかったため、今回は肉厚が2.5mmよりも大きなパイプの切断加工後に、旋盤加工で肉厚調整して製造することが最適だと考えております。旋盤加工後は、研磨によって仕上げを行い、またお客様の用途に応じてメッキをするのがよいと推測しております。 -
0.001mmの厚みのシムの製作はできますか?材質はチタンかステンレスでお願いしたいです。
ステンレスの場合はエッチングにて、チタンの場合はレーザー加工にて対応いたします!
特注シム製造センター.comでは、0.001mm厚のステンレスやチタンの板材の入手や製造は可能ではございますが、公差や加工方法に制限が生じてしまいますので、まずはご相談いただきたいと思います。
公差に関しては、どちらの材料にも共通しますが、板厚が薄ければ薄いほど公差に入りづらくなってしまいます。また加工方法に関しては、0.001mm厚の場合は、ステンレスの場合はエッチングにて、チタンの場合はレーザー加工にて対応いたします。ただしレーザー加工の場合はバリが生じてしまいますので、加工前にあらかじめご相談させていただきます。
Products & Services
商品・サービス
バリレスの精密バリレス精密プレス、独自の生産管理システムを軸に、様々な商品・サービスを展開しております。
Progressive press die manufacturing特注シム 開発・製造サービス
特注シム製造センター.comは、過去に様々な新素材の開発実績がございます。たとえば、アモルファス材料のプレス加工や、ガラスへのプレス加工を行い、さらに近年では機能性合金へのプレス加工の実験も行っております。新規開発の素材をいち早く入手して、独自の加工試験を行い、日々新素材の調査・研究に取り組んでおります。また当社では、試作品の開発だけでなく、その後の量産体制を考慮した設計提案を行っております。量産時は細かい改善が大きなコストダウンにつながるものです。当社では量産時の生産ラインを考慮して、お客様により安くより早く精密部品をお届けするために、様々な提案をいたします。
Laminated core prototype積層モーターコア 試作開発サービス
バリレスプレスによる工程短縮&圧倒的な見積りスピード。高精度金型による極限までバリを抑えた精密バリレス精密プレスが実現するのが、バリ取り工程の短縮です。これにより、時間的にも費用的にもコストダウンが可能となります。また当社独自の生産管理システムによって、リピート品や類似品以外であっても圧倒的な見積りスピードにて対応いたします。
large_long_thick_shim大型・長尺・厚板シム製造サービス
motor core blockモーターコアブロック 製造・販売サービス
積層モーターコアの製造依頼をいただく中で、「接着積層からワイヤーカットまで内製したいけど、接着積層は技術力が必要のようで自社での対応は難しいから、接着積層された材料を仕入れたい」というご相談を多くいただくようになりました。
電磁鋼板を接着積層したブロック材料は、以前から社内のみで使用しておりましたが、上記のようなニーズから当社が開発したのが、「モーターコアブロック」です。
