2個取り共通型＆金型部品の入れ替えによるコストダウン提案！
こちらは、類似品2製品を共通型で加工し、更にプレス1shot2個取りとしたことにより製品のコストダウンと金型費の削減した技術提案事例です。
加工製品1つずつ金型が必要なため、金型製作費と加工コストがかかってしまう
お客様からいただいたご依頼では、類似製品が２種類あり、1製品につき１つの金型が必要となっていたため、それぞれの金型製作費がかかっていました。また、1つの金型から１つの製品しか生産できなかったため、加工コストもかかり、製品コストの増加が問題となっていました。
金型部品の入れ替えのみで対応可能な2個取り共通型の製作に変更することで、金型製作費と製品のコストダウンを実現！
そこで当社では、金型部品の入れ替えのみで対応可能な2個取り共通型の製作に変更する提案をいたしました。類似品の製作を共通型と一部の金型部品の入れ替えで対応することで、金型製作コストをおよそ半減することができました。また、１つの金型で製品を2個取りするように設計変更したことで、プレス機１台での量産対応が可能となり、製品のコストダウンにつなげることができました。
特に量産品のプレス加工の場合は、類似製品が複数ある場合も多くございます。当社ではこのような類似製品の量産加工の依頼も多くいただいておりますが、その際は共通型を使用することで、金型製作費の削減をして、お客様への積極的なコストダウン提案をしております。また生産数が増加する際は、金型設計を見直し、3個取りなどの複数個の製品を一度に製作できるように金型更新をすることで、生産性向上だけでなくコストダウンにつながる場合もございます。
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